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发布：2026-06-11 · 事件：2026-06-11 07:03:59

全球海工市场持续低迷时，大量造价数亿美元的钻井平台面临闲置或拆解。但一批“不安分”的工程师，却让这些钢铁巨兽在退役后开启了第二人生：潜入5000米深海“淘金”、扎进海底吊装巨型风机、甚至化身海上火箭发射台……本文系统盘点了钻井平台四大跨界改装路径，拆解其底层技术逻辑，并展望“海上多功能母舰”的未来图景。 编译 | 蓝点 海洋钻井平台（Rig）与钻井船（Drillship） ，作为油气勘探开发的绝对主力，生来便以高耸的井架和咆哮的泥浆泵征服地层油藏。

施工能源金融双碳石油风电贸易

全球海工市场持续低迷时，大量造价数亿美元的钻井平台面临闲置或拆解。但一批“不安分”的工程师，却让这些钢铁巨兽在退役后开启了第二人生：潜入5000米深海“淘金”、扎进海底吊装巨型风机、甚至化身海上火箭发射台……本文系统盘点了钻井平台四大跨界改装路径，拆解其底层技术逻辑，并展望“海上多功能母舰”的未来图景。 编译  |  蓝点 海洋钻井平台（Rig）与钻井船（Drillship） ，作为油气勘探开发的绝对主力，生来便以高耸的井架和咆哮的泥浆泵征服地层油藏。然而，受制于油田枯竭、油价周期倒挂、低碳转型引发的油气资本支出（CAPEX）挤压，以及船厂历史积压的库存，大批身价数亿美元的巨兽正面临闲置甚至提前退役的困境。它们只能走向拆船厂，被氧割枪肢解为废铁吗？ 并非如此 不同于追求“静止稳产”的传统生产型海工（如FPSO），钻井装备在诞生之初，基因里就刻着两大优势： 机动性 和 重载作业能力 。使得 这些重装资产在脱掉钻凿外衣、切除悬臂梁后，可以跨界 深海采矿、新能源风电、大桥基建、海上住宿及航天发射 等多个领域。 今天，我们就来 盘点这些钻井装备都有哪些“跨界改装应用” 。 01.钻井平台跨界案例 跨界一：海底采矿—去5000米海底捡石头 如果说打井是向深地索取原油，那么 深海采矿 就是前往5000米大洋底部的“深海淘金”。在这个领域，全球改装标杆莫过于海工巨头Allseas旗下的 Hidden Gem  号 。 根据TMC报告，深海采矿需要在数千米的极深水下布放重型集矿机，并通过垂直运输系统将多金属结核（富含镍、钴、铜、锰）源源不断地泵送回水面。如果全新建造一艘适配这种工程的特种船，成本高昂且周期漫长。Allseas收购闲置的超深水钻井船  Vitoria 10000 ，并将其改装为  Hidden Gem  号。保留了 钻井船原有的双井架系统、绞车以及标志性中央月池。2022年底，它在太平洋成功 回收了数千吨结核矿石 ， 实现了油气重装向深海矿产开发的跨界转化 。 视频1：Hidden Gem 号改造为采矿船作业 跨界二：海上风电—扎进海底，给大风车“护航” 近些年，国内 海上风电 迎来了并网“抢装潮”，动辄近百米长的风电叶片和数千吨的塔筒，对海上吊装稳性和承重提出了极端要求。这时候，自升式钻井平台（Jack-up）的“老将们”站了出来。 由中国船舶武船集团建造的CJ46型自升式钻井平台 “国瑄”号 ，在交付后火速前往招商工业威海金陵进行风电改造。无独有偶，上海外高桥建造的JU2000E型自升式钻井平台 “国信”号 （桩腿长达166.98米，大钩载荷907吨）也加入了改装大军。这类自升式平台的改装逻辑粗暴且高效： 切除钻井包：  完全拆除井架、悬臂梁、滑移件以及水泥罐和泥浆泵。 腾空甲板装吊机：  腾出数千平方米的空旷主甲板用作风电构件的堆场，并在原结构上固焊上千吨的 绕桩式海工大吊 。 到了海上风电场，这些平台把100多米长的桩腿扎进40-50米深的海底，利用升降机构将船体抬离海面。在静止状态下，轻松吊装大型风机。 有趣的是，“国信”平台由于底盘通用性太好，在风电抢装潮退去后，它又在招商工业海门基地进行了“恢复工程”， 重新改回了钻井平台 ，重操旧业去打井。这种 “钻井-风电-钻井”的反复横跳 ，将自升式底盘的资产活化发挥到了极致。 图1：“国瑄”平台悬臂梁、钻井包保护性整体拆除 跨界三：支持平台—海上酒店与后勤基地 在海上，数以百计的海工人员作业，吃住是个大问题。普通交通船晃动剧烈，容易导致晕船。于是，退役钻井平台被改造成了高标海上住宿平台。 典型的国外案例是荷兰斯海尔德门船厂对自升式钻井平台 “大西洋拉布拉多”号 （Atlantic Labrador） 的改装： 工程技术人员彻底剥离了其80米高的井架、泥浆池和多余管道，在腾空的甲板上吊装了一座全新的 400吨级模块化酒店居住区。桩腿一插，它就成了丹麦沿海水域零晃动、抗风暴的“海上酒店”。 在国内，这种“老将活化”更被中海油服（COSL）发挥到了极致，形成了颇具规模的 “老龄平台转型集群” 。 从打井到生活支持，再到“反向修井”：  “渤海8号” 自升式平台于2017年改造为作业支持与生活平台。2023年面对渤海钻修机紧缺，团队攻克空间受限与设备老化等难关，又恢复了其原有的修井功能 ，完美兼顾常规修井与弃置一体化。 化身深远海综合保障多功能母舰：   “渤海7号”、“ 渤海9 号” 以及 “渤海12号” 等多座传统平台也纷纷卸下钻凿装备。它们通过升级高标生活模块、料仓储等方式，在风浪肆虐的海上筑起坚实的后勤堡垒。 图2：渤海9号转型为作业支持平台 跨界四：火箭 发射平台—从深海到深空 你以为钻井平台的极限只是征服海洋？不 ， 它们的舞台，甚至延伸到了深空 。 早在1997年，国际海工界就诞生了跨界杰作 ——   “奥德赛号” （LP  Odyssey ） 海上移动空间发射平台。它由一座在北海遭遇过火灾的 半潜式钻井平台改造而来 。 改装团队完全移除了原平台的钻井装备，利用半潜平台巨大的主甲板和极佳的抗浪稳性，将其改造成了一个长132.8米、宽67米、带有20层楼高火箭机库与全自动发射台的“海上文昌”。在1999年到2014年期间，奥德赛号依靠自身的推进系统机动开赴赤道海域（赤道发射最省火箭燃料），在太平洋赤道海域 成功 发射了30多枚“天顶-3SL”运载火箭 ， 将大批商业卫星送入太空。 而在国内，这样的传奇正在续写！原中石化胜利石油工程公司的 “胜利三号” 钻井平台，曾发现7座海上整装大油田。在光荣退役后，它并没有离场，而是经历了跨界改造， 华丽变身为 “东方航天港一号” 海上液体火箭发动机试车台 。面对新一代重型液体火箭试车时带来的高振动、高喷射荷载，胜利三号依靠其钢铁骨架与强承重冗余，在山东海阳完美承接并完成了 全球首次海上液体火箭发动机试车 。昔日的深海油兵，如今化身托举中国航天的巨型基座。 视频2：胜利三号改造为火箭发动机试车台 02.为什么钻井平台的“底盘”这么值钱？ 看完这些令人印象深刻的案例，我们必须探寻背后的底层技术逻辑：为什么各行各业的跨界巨头，都盯上了钻井平台？ 归根结底，是因为钻井平台拥有民用船舶根本无法企及的 “三大优势” ： 1.装备的跨界适用性  钻井平台的核心任务是处理成百上千吨的钻杆。其大钩、绞车和张力补偿系统在设计之初就是为了对抗深海极端拉力。当它改装成深海采矿车吊放、风电打桩或火箭发射台时，这些原本用来承载重型油气工具的钢结构和动力线，其 载荷曲线与新业务完美匹配 ，船体主结构几乎不需要做昂贵的二次加固。 2.强大的可变载荷冗 余  钻井平台为了在海上堆存大量的重晶石粉、钻井套管和泥浆，其甲板每平方米的承重能力远超普通的散货船或特种工程船。这种超高冗余，使得它不论是改装成风电船用来堆放百米长的叶片，还是改造成采矿船用来临时转运沉重的金属矿石，都有着天然的“大肚量”。 3.动力与稳定性的优势  深水钻井船和半潜式平 台通常采用“大马力柴油发电机组+全电力推进+DP动力定位”的黄金组合。 自升式钻井平台升船后拥有媲美陆地的稳定性，同时具备较强迁移能力 。这些配置 在民船中造价极高。而钻井平台，又拥有巨大的发电量满足各种系统需求，经过改造，动力系统不仅能满足自身的机动定位，还能直接为5000米海底的采矿泵、或者风电特种液压系统提供源源不断的电力，省去了重新配置动力系统的巨额费用。 03.展望：从“打井工具”到“海上功能母舰“ 那么，钻井平台的活化之路未来会走向何方？行业给出的最新答案是： 打破单一功能，走向平台化、集成化的“海上多功能母舰”。 一个里程碑式的风向标已经出现： 中集来福士与意大利海工巨头Saipem（塞班）公司签约， 将一座 第四代半潜式钻井平台改造为浮式油气生产平台（FPU） 。  这个全球首创的订单释放出了强烈的信号——老龄、闲置钻井平台的改造，正在从简单的“拆设备、腾甲板”（如风电和住宿改动），演进到复杂的“系统级功能置换”。在未来，随着全球天然气项目的火热以及“碳中和”的需求，钻井平台将不再仅仅是一个“打井的工具”，它们还可能会演变成： 海上风电制氢基地：  利用其巨大的甲板空间部署电解槽，将深远海风电直接转化为绿氢，通过旧管道外输。或者打造成氢氨醇一体的海上绿色能源工厂。 移动式CCUS（碳封存）回注监测平台 ：  拆除打井模块，保留原平台的高压泵送管汇，对接陆地运来的  CO2  运输船，将液态二氧化碳源源不断地重新压回枯竭的油气层。 图3： 中集来福士接收将要改造的钻井船 04.结语 从深海钻采到太空发射，从风电吊装到海上安居，退役钻井平台的跨界，本质是 硬核工业底盘的价值重生 。这些矗立在海天交界处的钢铁巨兽，用身体力行的跨界证明：优秀的重载结构和机动基因，永远不会因为单一行业的景气度而贬值。 摘下打井悬臂梁，焊上海工大吊。换个舞台，它们依然是深海大洋里最让人心潮澎湃的“无冕之王”！ 油气时代留下的钢铁遗产，并没有退出历史舞台。它们只是脱下钻井装备，以另一种方式继续服务海洋工程。 - END - 欢迎加入石油圈科技人才广场 ↓↓↓