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陕煤集团神木煤化工能源公司:多维发力激活增效“密码”10小时前
发布:2026-05-30
· 事件:2026-05-30
今年以来,神木煤化工能源公司践行陕煤集团“四种经营理念”,以技改、创新、管理多维发力,累计实现创效1200余万元,为冲刺“双过半”筑牢硬核支撑。 围绕生产装置高效运行、系统安全稳定,能源公司以工艺优化与技术改造双向发力,持续挖掘节能创效空间。在日常管理上,全面推行班组日成本核算,直接创效31万元;在节能节水领域,通过优化锅炉排污参数、升级环保膜药剂,节约除盐水47440吨,实现节水与环保双赢;完成1#主变能效升级,年节电8.84万千瓦时,节约成本5.92万元。
煤炭能源综合
今年以来,神木煤化工能源公司践行陕煤集团“四种经营理念”,以技改、创新、管理多维发力,累计实现创效1200余万元,为冲刺“双过半”筑牢硬核支撑。
围绕生产装置高效运行、系统安全稳定,能源公司以工艺优化与技术改造双向发力,持续挖掘节能创效空间。在日常管理上,全面推行班组日成本核算,直接创效31万元;在节能节水领域,通过优化锅炉排污参数、升级环保膜药剂,节约除盐水47440吨,实现节水与环保双赢;完成1#主变能效升级,年节电8.84万千瓦时,节约成本5.92万元。同时,通过优化运行方式,发电负荷突破20.1万千瓦,创阶段性新高;脱硫系统旋流器改造、磨粉装置自动化升级等项目相继落地,分别节约成本12.6万元、10万元。一系列技改举措精准落地,为企业稳产增效提供了坚实支撑。
能源公司以“修旧利废+内部创新”为抓手,深耕购销两端、创新经营模式,全方位拓宽盈利渠道。采购端,大力推进设备国产化替代,将汽轮机安全检测系统改用国产产品,单套降本29万元;试用新型氨水,单价下调100元/吨,节约成本125万元。内部挖潜上,实施反渗透浓水提质降垢项目回水管道铺设工程,充分盘活厂区存量设施资源,项目投运后年节约除盐水超12万吨,同步降低药剂消耗与机组运维成本,为绿色低碳发展注入新动能。同时,创新设备修复模式,摒弃传统外协依赖,安排岗位人员自主完成电石装车通道地面修复作业,成功节约维修成本8.5万元。销售端精准抢抓市场机遇、做好保供兑现,获得量价顶额奖励133万元,创新创效成果实打实、可检验。
能源公司秉持“过紧日子、过好日子”的理念,以精细核算拧紧成本“水龙头”推动经营质效稳步提升。从严控制非生产性费用支出,十项费用共计108.28万元,同比下降3.85%。此外,能源公司在内部运维服务方面打破传统思维定式,通过优化各类服务合同、推行洗衣房自主经营,实现降本增效25 万元;主动抢抓政策红利,积极争取各类惠企资金与税费支持,获得数字化转型奖补138.74万元、一季度“开门红”稳增长奖补40万元,办理稳岗补贴抵扣18.41万元,完成税费退抵449万元、个税退付2.7万元,以精细化管理推动经营质效稳步提升。
从“改”到“创”再到“算”,能源公司把开源节流从阶段性行动转为常态化机制,让每一台设备“吃干榨尽”、每一分投入创造价值,为企业高质量发展注入源源不断的动力。
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