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发布：2026-05-26 · 事件：2026-05-26 08:05:03

倒计时43天！ 2026（第八届）高工氢电产业峰会 暨2026氢电产业TOP标杆榜颁奖典礼 ☞ 主办单位： 高工氢电、高工氢电产业研究所（GGII） ☞ 时 间： 7月7-8日 ☞ 地 点 ： 苏州 香格里拉酒店 ☞ 参会报名 商务合作： 钟先生 13642747191 （微信同号） 2026年迄今，行业总计发布超22款电解水制氢新品，包括碱性9款、PEM 8款、3款AEM、1款SOEC，以及1款国家能源集团国华投资5MW混联制氢系统。

氢能运维

倒计时43天！ 2026（第八届）高工氢电产业峰会 暨2026氢电产业TOP标杆榜颁奖典礼 ☞ 主办单位： 高工氢电、高工氢电产业研究所（GGII） ☞  时      间：  7月7-8日 ☞  地      点 ： 苏州 香格里拉酒店 ☞ 参会报名& 商务合作： 钟先生 13642747191 （微信同号） 2026年迄今，行业总计发布超22款电解水制氢新品，包括碱性9款、PEM 8款、3款AEM、1款SOEC，以及1款国家能源集团国华投资5MW混联制氢系统。 其中，碱性电解槽主打超大功率、高压化、户外撬装与极致降本 。欧洲 Stiesdal、Nel、Sunfire 连发 6.5–50MW 系统，CAPEX 大幅下探；中国宝石机械、航天六院实现 1000Nm³/h 与 200 方级装备自主化，电耗达一级能效，运维成本锐减。 PEM 技术向兆瓦级单堆及千标方级系统迈进，聚焦低铱 / 无铱、秒级响应、宽负荷与现场换芯。 行业整体推进膜电极国产化与贵金属减量，适配风光波动性电源，兆瓦级系统快速扩容。 AEM聚焦模块化放大和小型制氢一体机升级，进入兆瓦级落地、非贵金属催化、高稳定性验证关键期 。 Enapter Stack 250 产能提升 10 倍，适配百兆瓦级项目；亿纬氢能推出 3.2MPa 一体机，融科 AEM 电压衰减低、动态响应快，成为离网绿电制氢优选。 SOEC 路线从定制化转向标准化量产，高温高效优势凸显。 整体看来，欧美主攻大兆瓦降本，中国发力自主化与能效升级；混联系统实现超宽负荷与低能耗，整体迈向规模化、低成本、高柔性、安全可靠的商业化新阶段： 碱性 1、Stiesdal Hydrogen发布低成本6.5MW电解槽系统 总部位于丹麦的Stiesdal Hydrogen推出了一套6.5MW加压碱性电解槽系统，其资本成本（CAPEX）低于500欧元/kW，大幅低于欧洲竞争对手。 作为可再生能源技术公司Stiesdal旗下子公司，Stiesdal Hydrogen表示，这套适用于户外部署的模块化系统是在其现有3.1MW平台基础上开发而成。该3.1MW平台此前已应用于European Energy在丹麦的小型项目中。 公司称，新系统容量超过原平台两倍，但占地面积基本相同，可实现低于500欧元/kW的系统资本成本。目前尚不清楚该系统是否包含水处理及其他辅助设备（Balance of Plant）。 “通过这次升级，我们将每兆瓦成本较当前欧洲市场平均水平降低了一半。”Stiesdal Hydrogen销售负责人Esben Baltzar Nielsen表示，“按每兆瓦计算，运维成本相比3.1MW平台也降低了约50%。” 2、Nel发布新一代加压碱性电解槽系统 近日，Nel公司正式发布新一代加压碱性电解槽系统，在25MW规模下，资本开支降到1450美元/kW，总成本约 3625万美元。这个价格，已经明显低于欧美市场常见的 2000—2500美元/kW区间。这次发布的核心，是Nel的新一代加压碱性电解槽平台。 这套系统将在Nel位于挪威 Herøya 的工厂生产。系统采用模块化、撬装式设计，适合户外安装，核心是Nel的新一代加压碱性电解槽堆，可以在 15 bar 压力下生产绿氢。Nel方面宣称，这种设计有望让项目初始投资成本降低 40%到60%，日常运营开支降低 10%到20%。 3、Sunfire推出新型50MW电解槽系统 近日德国电解槽制造商Sunfire发布了全新的50MW电解槽系统，该加压碱性电解槽模块名为HyLink Alkaline，通过新系统，采用五个关键杠杆来提升项目经济性：首先将组件容量从10MW（Sunfire目前最大型号）提升到50MW，显著减少材料和零部件需求；其次，该方案完全为户外运营设计，消除了建筑及相关基础设施作为主要成本驱动因素的因素；第三，关键接口已经集成进系统，大大降低了复杂性；第四，高度预制可以缩短安装时间，并减少现场工作量；第五，该系统基于经过验证的性能30杆堆栈技术。综合起来，这五项改进可将客户的总安装成本降低高达50%。 4、宝石机械1000Nm³/h电解水制氢气液分离及纯化装置顺利下线 3月11日，中国石油旗下宝鸡石油机械有限责任公司（简称“宝石机械”）研制的1000Nm³/h电解水制氢气液分离及纯化装置顺利下线，正式发往指定现场。该装置将与其自研的新一代1000Nm³/h碱性水电解槽、电源装置等配套，成套组成1000Nm3/h碱性水制氢系统。这标志着其在氢能装备制造领域已实现自主化和规模化发展的重要跨越。 5、航天科技集团六院发布200方创新型方形碱性电解槽 3月9日，航天科技集团六院发布了侧置式2×40kg级车载液氢系统（赛道-1000S）、移动式液氢加注撬及液氢加氢机、40呎液氢罐箱和200方创新型碱性电解槽四项六院氢能领域最新技术成果。 其中200方创新型碱性电解槽，可替代传统圆槽制氢设备，依托航天先进流体控制技术提升了产品的性能，1.6-2.0MPa中压制氢，电密@5000A/m²下直流电耗低至4.1kwh/Nm³，达到国家一级能效；依托航天特种密封技术和热管理技术解决了装备密封失效、氢氧互串等行业难题；采用模块化设计，可降低运维成本90%，领先国内同类产品；支持现场12小时现场维修（行业主流产品需返厂维修），初始投资成本低，适配氢能交通、工业脱碳、绿电消纳、航天航空等领域。 6、天际氢能非金属电解槽完成样机全流程验证 3月，天际氢能科技（北京）有限公司（简称“天际氢能”）自主研发的行业首创非金属电解槽，成功完成样机的工艺研发、安装及测试验证。定电流189A、额定电密4000A/m²、负荷范围30%~110%、工作压力1.6MPa、运行温度85-95℃等核心指标稳定运行，电流效率＞95%，氧中氢纯度＜1.0%（额定工况），性能参数达到行业领先水平。该产品性、性能、气体纯度等方面均表现优异，且双极板通过2000小时+高温可靠性测试，实现从0到1的完整技术验证闭环。 7、中车株洲所第三代碱性电解槽 2月，中车株洲所研发的AQ-1000第三代碱性电解槽，在中国氢能联盟位于鄂尔多斯的实证基地，成功完成了超过300小时模拟风光波动的长时运行测试。 5月，由中车株洲电力机车研究所有限公司（简称“中车株洲所”）自主研制的12台套1200 Nm3/h碱性电解槽近日陆续发运。此次供货的电解槽采用新型高性能电极、低蠕变垫片、高亲水强隔气隔膜，性能处于行业领先水平。通过多场耦合仿真及可视化实验优化结构参数，直流能耗低至4.2kWh/Nm³。产品形成五层纵深安全防护体系，具备25%至110%宽范围调节能力和最大10%/s的调节速率，实现了“更安全、更柔性、更高效”的技术目标。 8、泰氢晨二代千方碱槽交付广东 2026年5月，上海泰氢晨能源科技有限公司（简称“泰氢晨”）自主研发的二代产品—1000Nm³/h碱性电解槽顺利交付发运，设备将应用于广东某制加氢一体化站项目。本次交付的泰氢晨二代高电密碱性电解槽系统：电密可达4500A/㎡，直流能耗控制在4.0~4.2kWh/Nm³；可实现大幅拓宽电解槽使用负荷范围，下限可至20%、上限达110%。 PEM 9、铧德氢能源百千瓦PEM电解水制氢系统发往西班牙 近日，铧德氢能源顺利完成一套百千瓦PEM电解水制氢系统的整机生产与调试，设备已正式启程发往西班牙客户现场。 这套产品采用PEM电解水制氢技术，并根据客户需求创新性地采用了多电解槽串并联结合的定制化设计方案，在保障系统稳定运行的同时，实现了更高的产氢效率和更灵活的系统调节能力。相比传统制氢，PEM技术具备启动速度快、动态响应能力强、氢气纯度高以及可直接适配可再生能源波动输入等突出优势，特别适用于欧洲当前快速发展的绿氢应用场景。 10、博世推出新款 PEM 制氢电解槽 近日，博世在裁员调整后，联合奥地利汉茨尔工业系统有限公司、格拉茨HyCentA研究有限公司，在林茨推出搭载博世自研Hybrion PEM电解堆的新型制氢电解槽。这款主打“即插即用”的集装箱式设备，实现了兆瓦级绿氢生产的紧凑型交付与快速部署。新款电解槽的核心动力源自博世林茨工程中心自主研发的Hybrion PEM电解堆，其单堆输入功率达1.25兆瓦，适配工业级制氢需求，每小时可产氢约23公斤，单日满负荷运行可产氢约450公斤，能满足40吨氢燃料电池卡车日常运营需求，输出压力最高可达34 bar，多数场景无需额外增压设备，可有效降低系统配套成本；同时采用质子交换膜（PEM）技术，具备功率密度高、能效优、响应快的特点，可完美匹配风电、光伏等可再生能源的波动性，是绿氢生产的理想核心部件。 博世计划到2030年投入高达5亿欧元用于Hybrion PEM电解槽的工业化，同时承诺2021-2026年投入近25亿欧元用于氢能技术研发与制造，目标2030年实现氢能业务50亿欧元销售额。 11、东方氢能发布500标方PEM电解槽 3月12日，东方氢能正式发布全新一代500标方PEM电解槽产品，产品额定产氢量500标方每小时，额定电耗≤4.2千瓦时每标方，并能在3安每平方厘米的高电流密度下稳定高效运行；制氢压力高，可满足工业级应用需求；具备宽负荷调节能力，灵活适应风电、光伏等波动性可再生能源的耦合应用，助力绿色电力消纳；设计寿命超40000小时，确保与风光等间歇性能源配套的长期稳定运行。 12、舍弗勒发布全新电解槽产品 3月，舍弗勒氢能发布了旗舰级兆瓦级K1000电解槽。该电解槽是面向绿氢市场推出的高集成、高动态、长寿命的大兆瓦电堆整机产品，额定产氢产量220标方/小时。该产品具有独立冷却回路，可以减少超纯水用量；还可以满足串并联混合电堆架构，灵活组成多兆瓦集群。该电解槽可广泛用于工业，钢铁，化工，分布式加氢站等场景，特别适配风电、光伏等波动性可再生能源制氢场景。 13、氢盛能源1000Nm³/h PEM电解槽及制氢系统 3月，氢晨科技全资子公司氢盛能源专注PEM电解槽研发制造，展出1000Nm³/h PEM电解槽及制氢系统。该产品采用先进的质子交换膜技术，具有高电流密度、低能耗、快速响应等优势，可适配可再生能源波动特性，为绿氢规模化生产提供高效解决方案。 14、氢锐科技低贵金属膜电极、低贵金属PEM电解堆 3月，氢锐科技在展会上发布新品低贵金属膜电极、低贵金属PEM电解堆。低贵金属膜电极的铱用量可达每平方厘米0.5mg，铂用量可达每平方厘米0.2mg，设计寿命≥100000h，并且≤3μV/h@1万小时。低贵金属PEM电解堆额定能耗分别为＜4.1kWh/Nm³@1.5Acm⁻²（N115），＜4.1kWh/Nm³@2.0Acm⁻²（80μm），在10%-120%功率范围内氧中氢浓度≤0.25%，今年将在商业项目中应用。 15、玉柴250kW PEM电解槽制氢系统首发 1月24日，玉柴制氢装备新品250kW PEM电解槽制氢系统重磅首发，系统整体能效转化率可达80%以上，负荷调节范围宽达10-120%，运行压力0.2-1.6MPag，氢气产出纯度高达99.999%，再生过程氢气零损耗。产品采用模块化撬装设计，结构紧凑，支持快速安装与灵活部署。设备配置全面的安全检测装置，并支持远程操控，可实现无人值守的自动化运行。 AEM 16、Enapter 推出 Stack 250 AEM 电解槽 Enapter 正式发布新一代 Stack 250 阴离子交换膜（AEM）电解槽，主打多兆瓦级制氢项目，适配 100 兆瓦及以上大型制氢厂与混合制氢项目。这款新型电解槽日产高纯氢约 100 公斤，产能较 Enapter 前代 Stack 25 产品提升 10 倍。设备支持模块化组合成大型系统，可搭建 100 兆瓦及以上规模的 AEM 电解水制氢装置。 17、亿纬氢能发布全新制氢一体机 3月，亿纬氢能聚焦小型制氢系统升级与新品布局，正式发布模块化制氢系统迭代成果与全新制氢一体机产品。此次模块化制氢系统完成核心性能升级：系统输出压力提升至 3.2MPa，可更好适配高压用氢场景，拓展了产品的应用边界；配套电解槽性能同步优化，直流电耗低至 4.2 kWh/Nm³，能效水平再上新台阶。以高度集成化的设计，为用户提供更便捷、更高效的一站式制氢方案。 18-20、大连融科碱性、PEM、AEM三条路线齐发 大连融科储能集团股份有限公司正式发布覆盖碱性（ALK）、质子交换膜（PEM）、阴离子交换膜（AEM）三大技术路线的全系列电解槽产品，以“储氢耦合”的差异化定位，正式加入绿氢产业生态。 此次发布的全系列产品，并非简单的技术路线叠加，而是基于不同应用场景的深度定制，覆盖10至2000 Nm³/h全制氢规模。K系列碱性电解槽采用高性能新型异质界面催化电极与零极距设计，直流电耗低至4.2 kWh/Nm³，在20%至110%负载范围内，动态响应速率达6%至8%每秒，启停次数减少20%，显著提升新能源利用率，降低平准化制氢成本。P系列PEM电解槽关键核心部件自主生产，具备秒级快速响应能力，负载范围10%至120%，氢气纯度高达99.999%，通过“现场换芯”模块化设计，多堆耦合可轻松实现制氢量扩容。A系列AEM电解槽则采用自主开发的阴离子交换膜与非贵金属催化剂，电压衰减速率仅11.08微伏每小时，动态响应达8%每秒，为离网绿电制氢系统提供了更优的经济性选择。 SOEC 21、Elcogen推出固体氧化物电池电堆新品 5月11日，欧洲清洁能源技术企业 Elcogen 正式发布新一代固体氧化物燃料电池（SOFC）及电解槽（SOEC）电堆平台 E3000 G2。该平台专为规模化量产设计，旨在支撑大容量燃料电池发电与绿氢制备场景的商业化落地。  E3000 G2 在 Elcogen 现有 E3000 平台基础上完成全面重构，核心设计理念从 “定制化项目交付” 转向 “可复制的工业化推广”。Elcogen 方面表示，新一代平台通过性能优化与量产适配设计，可有效降低单位成本，提升清洁能源系统的经济性，为大规模部署奠定基础。 混联 22、国家能源集团国华投资5MW混联制氢系统获评国际领先 3月，由国家能源集团国华投资（氢能公司）牵头，联合国能氢创科技（北京）有限责任公司、嘉庚创新实验室、北京低碳清洁能源研究院、西安交通大学等相关单位共同研发的科技成果“五兆瓦碱性-质子交换膜混联制氢系统”，通过了中国石油和化学工业联合会组织的行业院士专家科技成果评价，成果总体达到国际领先水平。 该制氢系统，实现16%~160%超宽负荷稳定运行，响应时间低至10秒，综合能耗低至4.3kWh/Nm³，核心性能指标优异。成果成功应用于宁夏宁东清水营制氢厂，开展夏冬季不同气候条件下的长周期运行测试，充分验证了碱性-质子交换膜混合制氢系统运行稳定性与可靠性，完成全套技术创新成果的示范落地与技术验证。 REVIEW 往期回顾      从10+家燃料电池新动态看企业“新玩法” GGII：中国建成加氢站数量突破550座 GGII榜单：2025年中国氢燃料电池石墨双极板出货量TOP3 声明 本文属高工氢电原创，转载请联系（微信号： 18588428086 ）获得授权。 高工氢电聚合氢能产业有志之士，打造产业信息交流平台，有意加入交流群者请添加微信： 13148781614 ，敬请注明您所在公司及主营业务，并附名片。